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详细介绍
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理量 | 60m³/h | 主体材质 | 碳钢 |
立式框叶 框式搅拌机控制系统是由电机、减速机、轴、桨叶等组成，电动机驱动减速机，减速机输出轴驱动转轴带动桨叶旋转，达到搅拌的目的。
浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。
立式框叶 框式搅拌机控制系统系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合，桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱（内有摆线变速齿轮组）、搅拌轴及搅拌叶片组成，当给电机送电后，电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转；通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应，缩短了药剂与水的混合时间，大幅度提高的药剂的使用效率。
三、特点：
1 适用范围广，可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。
2 运行稳定、振动小、噪音小。
3 耐腐蚀，因此可搅拌pH3-10的各种液体。
四、选型方法：
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
具体步骤方法如下：
1、根据搅拌介质物料的物理特性，按照工艺条件和搅拌目的，选择搅拌器型式。
2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。
4、根据容器或池体尺寸确定搅拌器层数:
1）一般按照池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比接近1:1，选择1层搅拌器
2）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于1.5:1，选择2层搅拌器
3）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于2.5:1，选择3层搅拌器
5、搅拌流量、电机功率的计算，这是非常重要的一步:一般是根据搅拌强度的需要来确定，采用计算软件进行计算，具体计算时需输入粘度值、密度、桨叶层数、转速等参数。
6、液体搅拌机密封型式的选择:
1）一般情况下，不考虑设置密封装置;
2）有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封;
3）严格密封要求的，可采用磁力传动静密封结构，即选用磁力传动（驱动）搅拌机。
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